【供应链管理】

       国内工厂良莠不齐，即使是相同的设备，不同工厂所加工出来的产品品质也是不一样的，我们需要考验工厂工艺是否合理、操作流程是否规范、管理是否到位等。我们考察供应商秉承“精益制造、优良品质”的原则，相信眼见为实。在正式合作之前，我们会安排评审团现场考察，从商务流程是否顺畅、设备保养是否正常、工艺处理能力是否符合设计标准、生产流程是否规范、生产过程信息是否记录完全、品质管控有哪些手段等等进行全方位考察，并在我们的供应商库内进行记录和分类。目前一诺设计供应商主要分布在珠三角、长三角、北京、江浙等地区，涵盖了注塑、机加工、钣金加工等各种加工工艺，可以承接产品零部件加工、样机制作、开模到组装出货的全部业务。我们的专业性，使供应商更加愿意与我们长期合作、达到互利共赢。部分工厂已合作十多年，培养了相当深厚的忠诚度及信任度。

       样机监理并非简单的交接图纸，除了绝对的专业性，对加工过程的任何异常我们都能及时发现并提供有效的解决方案，这套管理流程是经过长期摸索和实践的。大部分设计公司在这里都会出现断接情况，效果图很漂亮，加工出来的产品却差强人意，就是缺乏有效的监理。在样机加工过程中，一诺设计项目经理和工程师会随时关注产品状况，工厂按要求每天汇报生产进度，方便我们管控，工程师会在关键节点现场监管产品质量，及时有效解决各类问题。我们坚持将样机照片放到产品案例中，就是出于对自己实力的自信。

【我们能为您做什么】

一、样机制作
       样机制作又叫手板制作，分为外观手板和结构手板。外观手板主要用于验证产品人机交互是否合理、与设计思想是否一致等，通常是按1：1比例机加工出的塑胶模型，此时是无法安装内部硬件的。结构手板则与量产是完全一致的，不同的是结构手板无需开模，一般使用机加工的加工方式，手板价格是量产价格的3-5倍，主要用于验证结构是否合理，安装是否容易等，及时发现可能存在的问题，在量产前进行改善，此时可以将硬件安装调试，参加展会等。


二、批量生产
       样机验证通过后，就到了批量生产阶段。在正式生产前，我们会提供最新版的3D模型、工程图、BOM表、工艺说明等文件，对于装配复杂产品，我们提供作业指导书，已提高员工装配速度。在生产过程中，我们会时时关注生产质量并随时改进，提供质量检验标准，保证产品合格率。标准化的包装设计满足防护要求，最终提供给客户的是完全符合要求的产品。


三、模具制作
       模具分为塑胶模具和五金模具。塑胶模具有注塑模、吸塑模、吹塑模等，五金模具有冲压模、压铸模、挤出模等，根据产品的复杂程度各自的成本也不一样。在设计前期，我们会根据设计需求，预估开模费用及零件费用供客户参考，所有一诺设计的图纸完全按开模标准设计。


四、标准件供应
       一诺设计与多家标准件供应商长期合作，由于非常熟悉产品，在价格和质量保证上有独特优势。例如常见的铰链，市场种类特别多，由于质量不一样（材料、加工精度等），价格也相差很多，我们从设计前端就与供应商沟通，保证标准件满足设计要求。